三輥研磨機

發布日期： 2023-06-14 16:38:47 閱讀量： 158

一(yi)、三(san)輥研(yan)(yan)磨機概述型號(hao)： SM 輥桶可選： 65-405mm 應用領域：油漆、涂料、顏料、油墨、色漿、化(hua)工等行業對細(xi)度要求(qiu)高的化(hua)工物料，油漆、涂料、顏料、油墨、色漿等，濕式(shi)漿料研(yan)(yan)磨法，粘(zhan)

型號規格：: S260

非標定制：: 支持

性能特(te)點：

物料處理：

可選功能(neng)：

業務咨詢熱線：

產品詳情
聯系騰豐

一、三(san)輥研磨機-工作原理

65型(xing)三輥研磨機(ji)

undefined

150型三輥研磨(mo)機(ji)

150三輥機.jpg

200型三輥研磨機

200三輥機.jpg

260型三輥研磨機

260三輥機.jpg

405型三輥(gun)研(yan)磨(mo)機

工作(zuo)原理

三(san)輥研(yan)磨機適用(yong)于(yu)對細度(du)(du)(du)(du)要求高(gao)的(de)化(hua)工物(wu)料(liao)，油(you)漆、涂料(liao)、顏料(liao)、油(you)墨(mo)、色漿(jiang)等，濕(shi)式漿(jiang)料(liao)研(yan)磨法，粘度(du)(du)(du)(du)高(gao)的(de)產品(pin)也適用(yong)。通過(guo)三(san)個輥筒表面不同速度(du)(du)(du)(du)的(de)剪切、磨擦作(zuo)用(yong)，研(yan)磨得到高(gao)細度(du)(du)(du)(du)產品(pin)，輥筒可調(diao)控制速度(du)(du)(du)(du)和(he)細度(du)(du)(du)(du)，磨盤(pan)方式的(de)改進型產品(pin)，可靠性高(gao)。輥筒由合金材(cai)料(liao)澆鑄，強(qiang)度(du)(du)(du)(du)高(gao)，高(gao)硬度(du)(du)(du)(du)，耐磨性好。輥筒中(zhong)空，通冷卻水(shui)。

二、三輥研(yan)磨機-性(xing)能介(jie)紹

1.靈活的選材方案

輥筒材質為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成(cheng)，表面硬度達HS70°以(yi)上；輥筒的(de)圓徑(jing)經過(guo)高(gao)精密(mi)研(yan)磨(mo)，精確(que)細(xi)膩，能使物料(liao)的(de)研(yan)磨(mo)細(xi)度達到15μm左右(you)，因此能夠生產(chan)出(chu)均(jun)勻細(xi)膩的(de)高(gao)品質產(chan)品。SM405、S260型三輥機用于批(pi)(pi)量生產(chan)，SM150、S65型用于小(xiao)批(pi)(pi)量或實驗室用。

輥筒材(cai)質為優質304.316等不銹鋼材(cai)質，輥面可按客戶要求精(jing)磨(mo)，或(huo)精(jing)磨(mo)后研磨(mo)拋光(guang)成鏡面，或(huo)鍍硬鉻精(jing)磨(mo)研磨(mo)拋光(guang)鏡面

三(san)、三(san)輥研磨機(ji)-主(zhu)要結構

1.主要結構及功能

2.輥筒

三(san)個特制的輥筒用來混合、研磨物(wu)料。輥筒內腔裝有冷卻(que)裝置。輥筒之間相互位置調整(zheng)由一

轉動(dong)閥(fa)控(kong)制，使輥筒(tong)按需要達(da)到下(xia)述工作位置。

undefined
四(si)、三輥研(yan)磨機(ji)-傳動結構(gou)

 由主電機輸出動力，通過皮帶(dai)傳動，帶(dai)動齒輪(lun)付(fu)，使輥(gun)筒定向轉動。

undefined
五、三輥研磨(mo)機-刮削(xue)裝置

刮削刀片放(fang)置(zhi)要根據所研磨物料(liao)的性質(zhi)適當選定，以使研細的物料(liao)盡可能的被(bei)鏟除。

undefined

六、三輥研磨機-選型參數

設備參數：

規(gui)格		S65	S150	S260	SM405
軋輥直徑（mm）		65	150	260	405
電機功(gong)率（kw）		0.75	2.2	7.5	15
軋(ya)輥工(gong)作(zuo)面長度（mm）		125	300	675	810
軋輥(gun)表面硬(ying)度		HSD55-60	HSD68-72	HSD68-72	HSD68-72
軋輥材質		CR12淬火	冷硬合金	冷硬合金	冷(leng)硬合(he)金
出(chu)料輥轉速（r.pm）		250	152	155	116
中(zhong)輥轉速(r.pm)		89	66	55	37
進料輥轉(zhuan)速（r.pm）		32	28	19	12
出(chu)料口高度(du)(mm)		220	530	530	760
重量（Kg）		60	400	1900	4800
外(wai)形尺寸	長（mm）	420	820	1650	2150
	寬（mm）	400	800	1350	1980
	高（mm）	440	920	1100	1250

●其他技術(shu)參數，請詳詢(xun)。SM405，有工作(zuo)面加(jia)長型(xing)。

七、三輥研(yan)磨(mo)機使(shi)用說明

一、機器(qi)經過安裝，并(bing)經空車運轉，確認無故障后，應注(zhu)意以(yi)下問(wen)題(ti)：

1. 工(gong)作前

檢查輥(gun)筒表面是(shi)否清潔，潤滑部分是(shi)否有足夠的潤滑油，輥(gun)筒是(shi)否松開，出(chu)料刮刀口是(shi)否正常(chang)等等。

2. 工作時(shi)

（1）啟動(dong)機器以后(hou)(hou)，慢(man)(man)慢(man)(man)的(de)將快、慢(man)(man)輥調(diao)(diao)節至(zhi)一(yi)(yi)定位(wei)置，加入漿料，然后(hou)(hou)再作一(yi)(yi)次精密(mi)細(xi)致的(de)調(diao)(diao)節，一(yi)(yi)般來說，調(diao)(diao)節滿意的(de)輥筒(tong)，其表(biao)面色(se)彩(cai)的(de)深度是一(yi)(yi)致的(de)，如(ru)果中間淺些(xie)，二(er)頭濃些(xie)，還是正常的(de)，可以在冷卻水(shui)流加以控制，水(shui)流放得(de)快些(xie)，時間一(yi)(yi)長，慢(man)(man)慢(man)(man)就會一(yi)(yi)致，輥筒(tong)調(diao)(diao)節好后(hou)(hou)，再將出(chu)料刀片(pian)頂上。

（2）漿(jiang)料(liao)的(de)(de)主(zhu)要(yao)研磨(mo)作用，是靠中輥(gun)(gun)和(he)(he)慢輥(gun)(gun)之間(jian)的(de)(de)研磨(mo)來(lai)達(da)到(dao)的(de)(de)，快輥(gun)(gun)主(zhu)要(yao)是起著帶(dai)出經研細后的(de)(de)漿(jiang)料(liao)的(de)(de)作用，因(yin)此中輥(gun)(gun)和(he)(he)慢輥(gun)(gun)可以調節(jie)緊些，但中輥(gun)(gun)和(he)(he)快輥(gun)(gun)之間(jian)不能太(tai)(tai)緊，因(yin)為(wei)太(tai)(tai)緊了，快輥(gun)(gun)的(de)(de)線速度要(yao)比慢輥(gun)(gun)快好幾(ji)倍，而三輥(gun)(gun)筒的(de)(de)材(cai)料(liao)質量和(he)(he)成(cheng)(cheng)分與(yu)結(jie)構都是一(yi)致(zhi)的(de)(de)，由于磨(mo)損和(he)(he)膨脹系(xi)數等(deng)因(yin)素差距太(tai)(tai)大，結(jie)果會(hui)造成(cheng)(cheng)快輥(gun)(gun)的(de)(de)變形和(he)(he)加速快輥(gun)(gun)的(de)(de)損壞(huai)。

（3）遇到輥筒中間出料細，二頭出料厚的(de)(de)情(qing)況，在工作時(shi)(shi)，可(ke)以加快水(shui)(shui)冷(leng)卻，輥筒經(jing)表面(mian)磨擦產(chan)(chan)生(sheng)熱(re)膨脹后(hou)，過了一(yi)個很(hen)短的(de)(de)時(shi)(shi)期，就(jiu)會變得平(ping)直(zhi)的(de)(de)，尚使(shi)開車時(shi)(shi)基本平(ping)直(zhi)，那可(ke)適當的(de)(de)減少水(shui)(shui)冷(leng)卻，總之(zhi)，視實際情(qing)況來(lai)控制，必須注意，絕對不能長(chang)時(shi)(shi)間不放冷(leng)水(shui)(shui)，因為輥筒表面(mian)的(de)(de)熱(re)量逐漸(jian)提高，到一(yi)定程度后(hou)，輥筒而(er)會產(chan)(chan)生(sheng)剝落，或(huo)不規則的(de)(de)變形(xing)情(qing)況產(chan)(chan)生(sheng)，造成無法使(shi)用的(de)(de)后(hou)果。

（4）輥筒材(cai)料不耐酸堿(jian)，以避免研(yan)磨帶(dai)有腐蝕性的漿料。

（5）應隨時注意(yi)調節快、慢輥，由于(yu)輥筒(tong)的(de)熱膨脹，一不小心，工(gong)作(zuo)時容易脹死，甚至剎住電機，產生意(yi)外。

（6）作進料用的銅刀不(bu)能壓得太(tai)緊，隨時(shi)在圓弧中注入(ru)潤(run)滑(hua)劑(ji)，視實際情況，可以調節(jie)工(gong)作面(mian)的長度。

（7）注意軸承在正(zheng)常運轉中，軸承溫(wen)升(sheng)不得大于45℃。

3. 工作后

; 松開輥(gun)筒(tong)，銅刀(dao)，出料用的刀(dao)板，并加以清洗。

八、三輥研磨機維護保養

（1）輥筒左端傳動齒輪間的齒合面，應隨(sui)時(shi)加潤滑脂，一般3~5天左右加一次，以免損壞牙齒。

（2）軸承座內在出廠(chang)前已注(zhu)滿(man)潤滑(hua)脂(zhi)，開始使用(yong)時用(yong)戶不必再(zai)(zai)注(zhu)，用(yong)上(shang)半年或更長(chang)一(yi)些時間后再(zai)(zai)注(zhu)。

（3）各(ge)部(bu)位的(de)調節螺釘及機(ji)架導(dao)軌面(mian)應隨時(shi)加40號機(ji)油(you)，轉動部(bu)位及時(shi)加注潤滑脂(zhi)，以免(mian)磨(mo)損咬卡(ka)。

（4）機器連續使用(yong)半年以后(hou)，建議進行一次大檢修，將各處(chu)的活(huo)動部分加以拆洗一遍(bian)，重新換上清潔的潤(run)滑油(you)，并(bing)仔細檢查下油(you)路的暢(chang)通情況，在(zai)拆洗中發現問(wen)題(ti)時(shi)，應(ying)及時(shi)糾正。

（5）使(shi)(shi)用(yong)時發現輥(gun)筒變形，如中間低兩頭(tou)高，或出現橢圓情況，與不規則的(de)變形和輥(gun)筒表面剝落等情況，必須停(ting)止(zhi)使(shi)(shi)用(yong)，重新磨(mo)修。

（6）輥筒磨修次(ci)數太(tai)多，輥筒直徑小于原直徑1.5㎜以上時(shi)，會產生傳動(dong)齒(chi)輪(lun)(lun)頂(ding)緊(jin)而輥筒相互之間(jian)留有縫隙的現象，那時(shi)齒(chi)輪(lun)(lun)必須修正或調換(huan)，以改(gai)小它的節徑。

（7）出(chu)料刀片(pian)的(de)縫口，在(zai)安裝前須經修(xiu)正研光，絕對不允許留有尖刺和裂口，刀片(pian)用短以(yi)后(hou)，可以(yi)擰松螺(luo)釘，向外(wai)移出(chu)再用，刀片(pian)用完以(yi)后(hou)，在(zai)添置新刀片(pian)時，應(ying)注(zhu)意選(xuan)料的(de)硬度，一般要求(qiu)在(zai)HRC30-40最為理想，因為太軟(ruan)了(le)不耐磨，太硬了(le)會損壞輥(gun)筒表面，寧(ning)可調換刀片(pian)，輥(gun)筒表面必須保護。

（8）機器長(chang)期封存(cun)不(bu)用時(shi)，應在輥筒表面和(he)其(qi)它轉動、滑動部位涂上防(fang)腐油脂，輥筒稍微疏忽就(jiu)會產生(sheng)針孔和(he)銹斑，以(yi)(yi)至無法使(shi)用，啟封使(shi)用前必須進行一次大(da)檢修，以(yi)(yi)免(mian)發生(sheng)意外(wai)。