三輥研磨機

發布日期： 2023-06-14 16:43:09 閱讀量： 151

三輥(gun)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)通過三個輥(gun)筒表面不同(tong)速度的(de)(de)剪切(qie)、磨(mo)(mo)擦作用，研(yan)磨(mo)(mo)得(de)到細(xi)度滿(man)意的(de)(de)產品，輥(gun)筒可調控制速度和細(xi)度，磨(mo)(mo)盤方(fang)式的(de)(de)改進型產品，可靠性高。

型號規格：: SM 65-405mm

非標定制：: 支持

性能特點：: 強度(du)硬度(du)高，耐(nai)磨(mo)性(xing)好，輥筒中空可通冷卻水(shui)，可靠性(xing)高

物料處理：: 細度要求高的化工物(wu)料(liao)油漆、涂料(liao)、顏(yan)料(liao)、油墨、色漿(jiang)等，濕式漿(jiang)料(liao)研磨和(he)粘度高的產品(pin)

可選功能：: 輥(gun)筒材質（鋼(gang)輥(gun)、陶瓷輥(gun)）

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一、三(san)輥研磨(mo)機概述

型號：SM

輥桶可選：65-405mm

應用領域：油漆、涂料、顏料、油墨、色漿、化工等行業對細度要求高的化工物料，油漆、涂料、顏料、油墨、色漿等，濕式漿料研磨法，粘度高的產品也適用。
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三(san)輥(gun)(gun)研(yan)磨機通過三(san)個輥(gun)(gun)筒表面不同速度的(de)剪切、磨擦作用，研(yan)磨高細(xi)度產品，輥(gun)(gun)筒可(ke)調控制(zhi)速度和(he)細(xi)度，磨盤方(fang)式的(de)改進(jin)型產品，可(ke)靠性高。輥(gun)(gun)筒由合金材料澆(jiao)鑄，強度高，高硬度，耐(nai)磨性好(hao)，輥(gun)(gun)筒中空，通冷卻水。

該機通過機器(qi)水平方向(xiang)排列的三根輥筒表(biao)面相互擠軋及不(bu)同速度(du)(du)的磨擦而(er)達(da)到研(yan)磨作(zuo)用，研(yan)磨物料(liao)一般只要(yao)研(yan)磨二次就可以達(da)到要(yao)求(qiu)，難研(yan)物料(liao)必須研(yan)磨多次，方能達(da)到要(yao)求(qiu)，最后加工細度(du)(du)一般可達(da)到3-18μm左右（用細度(du)(du)刮板測(ce)定）。

三輥研磨機主要(yao)結構：

1.輥(gun)筒

三個特制的輥筒用來混合、研磨物料。輥筒內腔裝有冷卻裝置。輥筒之間相互位置調整由一轉動閥控制，使輥筒按需要達到下述工作位置。

2.傳(chuan)動

由主電機輸出動力，通過皮帶傳動，帶動齒輪付，使輥筒定向轉動。

3.刮削裝置(zhi)

刮削刀片放置要根據所研磨物料的性質適當選定，以使研細的物料盡可能的被鏟除。

二、三輥研磨機的性能特點

靈活(huo)的選材方案：

輥筒材質為冷硬合金鑄鐵離心(xin)鑄造而成(cheng)，表(biao)面硬度(du)達HS70°以上；輥筒的圓(yuan)徑經過高(gao)研磨，能使物料的研磨細(xi)度(du)達到15μm左右，因此能夠生(sheng)產(chan)出均勻細(xi)膩的產(chan)品。SM405、S260型三輥機用(yong)于(yu)批量生(sheng)產(chan)，SM150、S65型用(yong)于(yu)小批量或(huo)實驗室用(yong)。

輥筒材質為sus304、316等不銹(xiu)鋼材質，輥面可按客(ke)戶要求(qiu)精(jing)磨(mo)，或精(jing)磨(mo)后研磨(mo)拋光成(cheng)鏡(jing)面，或鍍硬(ying)鉻精(jing)磨(mo)研磨(mo)拋光鏡(jing)面

三、三輥研磨機設備選型

參數表(biao)：

三輥機參數

注意：本表(biao)格參(can)數進攻參(can)考，具體配置依據(ju)工藝要求和(he)物料(liao)粘度等(deng)設計，請提前(qian)咨詢！

四、三(san)輥研磨機使用說明

一、機器經過安裝，并(bing)經空(kong)車運轉，確認無(wu)故障后，應注意以下問(wen)題：

1. 工作前(qian)

檢查(cha)輥(gun)筒表(biao)面是否(fou)(fou)清潔，潤滑部分是否(fou)(fou)有足夠(gou)的潤滑油，輥(gun)筒是否(fou)(fou)松開，出料刮刀(dao)口(kou)是否(fou)(fou)正常等等。

2. 工作時(shi)

（1）啟動機器以后(hou)(hou)，慢慢的(de)將(jiang)快(kuai)、慢輥調節至一(yi)(yi)(yi)定(ding)位置，加入(ru)漿(jiang)料，然后(hou)(hou)再作一(yi)(yi)(yi)次精密細致(zhi)的(de)調節，一(yi)(yi)(yi)般(ban)來(lai)說，調節滿意的(de)輥筒(tong)，其表面色彩的(de)深(shen)度是(shi)一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的(de)，如果中間淺些，二(er)頭濃些，還(huan)是(shi)正常的(de)，可以在(zai)冷卻(que)水流加以控制，水流放得快(kuai)些，時間一(yi)(yi)(yi)長，慢慢就(jiu)會一(yi)(yi)(yi)致(zhi)，輥筒(tong)調節好后(hou)(hou)，再將(jiang)出料刀片(pian)頂上。

（2）漿料的(de)(de)主要(yao)研(yan)磨作用(yong)(yong)，是(shi)靠(kao)中輥(gun)(gun)(gun)和(he)慢(man)(man)輥(gun)(gun)(gun)之(zhi)間的(de)(de)研(yan)磨來達到(dao)的(de)(de)，快(kuai)(kuai)輥(gun)(gun)(gun)主要(yao)是(shi)起著帶(dai)出經研(yan)細后的(de)(de)漿料的(de)(de)作用(yong)(yong)，因此中輥(gun)(gun)(gun)和(he)慢(man)(man)輥(gun)(gun)(gun)可以調節(jie)緊些，但中輥(gun)(gun)(gun)和(he)快(kuai)(kuai)輥(gun)(gun)(gun)之(zhi)間不能太緊，因為太緊了(le)，快(kuai)(kuai)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)線速度要(yao)比慢(man)(man)輥(gun)(gun)(gun)快(kuai)(kuai)好幾倍，而三輥(gun)(gun)(gun)筒的(de)(de)材料質量(liang)和(he)成(cheng)分(fen)與結(jie)構都(dou)是(shi)一致的(de)(de)，由于磨損和(he)膨脹(zhang)系數等(deng)因素差距太大，結(jie)果會造成(cheng)快(kuai)(kuai)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)變(bian)形和(he)加速快(kuai)(kuai)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)損壞。

（3）遇到輥筒中間出料細，二頭出料厚(hou)的(de)(de)情況，在工作時(shi)，可以加快水冷卻(que)，輥筒經表面(mian)磨擦產生(sheng)熱膨脹后(hou)，過了一(yi)(yi)個很短的(de)(de)時(shi)期，就會變(bian)得(de)平(ping)直(zhi)的(de)(de)，尚使(shi)(shi)開(kai)車時(shi)基本平(ping)直(zhi)，那可適當的(de)(de)減(jian)少水冷卻(que)，總之，視實際情況來控(kong)制(zhi)，必須注意，絕對不(bu)能長(chang)時(shi)間不(bu)放(fang)冷水，因為輥筒表面(mian)的(de)(de)熱量逐漸提高(gao)，到一(yi)(yi)定程(cheng)度后(hou)，輥筒而會產生(sheng)剝落，或不(bu)規則的(de)(de)變(bian)形情況產生(sheng)，造成無法(fa)使(shi)(shi)用的(de)(de)后(hou)果。

（4）輥筒材料不耐酸堿，以(yi)避免研磨帶有腐蝕(shi)性的漿料。

（5）應隨時(shi)注意調節快、慢輥(gun)，由于輥(gun)筒的熱膨脹，一不小心，工(gong)作(zuo)時(shi)容易脹死，甚至(zhi)剎住電(dian)機，產生意外。

（6）作進料用的銅刀(dao)不能壓得(de)太緊(jin)，隨時(shi)在圓弧中注入潤滑(hua)劑，視實際情(qing)況，可以調節(jie)工作面的長度。

（7）注意軸承在正常運(yun)轉中，軸承溫升(sheng)不(bu)得大于45℃。

3. 工作后

松開(kai)輥筒，銅(tong)刀，出料用的(de)刀板，并(bing)加(jia)以清洗(xi)。

五、三輥(gun)研磨機維護(hu)保養

（1）輥(gun)筒左端傳動齒輪(lun)間的齒合(he)面，應隨時加潤滑脂，一般3~5天(tian)左右加一次，以(yi)免損壞牙齒。

（2）軸承座內在(zai)出廠前已注滿潤滑脂，開始使用(yong)(yong)時(shi)用(yong)(yong)戶不必再注，用(yong)(yong)上半年或更長一些時(shi)間(jian)后再注。

（3）各部(bu)位的(de)調節螺釘及機架導軌面應隨時(shi)(shi)加40號(hao)機油(you)，轉動(dong)部(bu)位及時(shi)(shi)加注潤滑脂，以免磨(mo)損咬卡。

（4）機(ji)器連(lian)續使(shi)用半(ban)年(nian)以后(hou)，建議進行一次大檢修(xiu)，將各處的活動部分加以拆(chai)洗一遍，重新(xin)換上清潔的潤滑(hua)油，并(bing)仔細檢查下油路的暢通情況，在拆(chai)洗中發現問題時(shi)，應及(ji)時(shi)糾正(zheng)。

（5）使用(yong)時發現(xian)輥筒(tong)(tong)變(bian)形，如中(zhong)間低兩頭高(gao)，或出現(xian)橢圓情況，與不規則的變(bian)形和輥筒(tong)(tong)表(biao)面剝落等情況，必(bi)須停止使用(yong)，重新磨修。

（6）輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)磨修次數太(tai)多，輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)直徑小于原直徑1.5㎜以上時(shi)，會產生傳動齒(chi)輪頂緊而輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)相互之間留有(you)縫隙的(de)現(xian)象，那時(shi)齒(chi)輪必須修正或調換，以改小它的(de)節(jie)徑。

（7）出料(liao)刀片(pian)的縫口，在(zai)安(an)裝前須經修(xiu)正研光，絕對不允許留(liu)有(you)尖刺和裂口，刀片(pian)用(yong)短以后，可(ke)以擰松螺釘，向外移出再(zai)用(yong)，刀片(pian)用(yong)完以后，在(zai)添置新刀片(pian)時，應注意(yi)選料(liao)的硬度，一般(ban)要求在(zai)HRC30-40最為理想(xiang)，因為太(tai)軟(ruan)了不耐(nai)磨，太(tai)硬了會損(sun)壞輥筒表(biao)面，寧(ning)可(ke)調換刀片(pian)，輥筒表(biao)面必須保護(hu)。

（8）機器長期(qi)封(feng)存不用(yong)時，應(ying)在(zai)輥筒表面和其它轉動、滑動部位涂上防腐油脂，輥筒稍微疏忽就會產生針(zhen)孔和銹(xiu)斑，以(yi)至無法使(shi)用(yong)，啟封(feng)使(shi)用(yong)前必須進行一次(ci)大檢(jian)修，以(yi)免發生意外。